PRESSEMITTEILUNG<\/p>\n
Steelwrist wurde 2005 in Schweden gegr\u00fcndet und er\u00f6ffnete zun\u00e4chst ein Gesch\u00e4ft in einer Garage n\u00f6rdlich von Stockholm. Seitdem hat sich das Unternehmen von einem kleinen Newcomer zum heutigen Weltmarktf\u00fchrer entwickelt und hat in den letzten 20 Jahren Produkte an Tausende von Kunden weltweit geliefert. Der Fokus bleibt derselbe wie bei der Firmengr\u00fcndung; Entwicklung, Herstellung und Verkauf von Tiltrotatoren, Schnellwechslern und Arbeitsger\u00e4ten, die Bagger effizienter machen. Das Jahr 2025 markiert f\u00fcr Steelwrist sein 20-j\u00e4hriges Bestehen, was im Laufe des Jahres neben der Einf\u00fchrung mehrerer bedeutender Produkteinf\u00fchrungen im Mittelpunkt stehen wird.<\/b><\/p>\n
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Warum Tiltrotator?<\/b><\/p>\n
Der Tiltrotator hat sich als der Schl\u00fcssel erwiesen, der die Effizienz eines Baggers wirklich steigert, und er ist das Herzst\u00fcck des Steelwrist-Angebots. Dank endloser Drehung und 45-Grad-Neigung in beide Richtungen erm\u00f6glicht der Tiltrotator dem Bediener, mehr Arten von Arbeiten zu erledigen, schneller zu sein und pr\u00e4ziser zu arbeiten.<\/span><\/p>\n Wenn Sie einen Baggerfahrer nach seiner Meinung fragen, wird er Ihnen sagen, dass er ohne ihn nie wieder arbeiten w\u00fcrde. Tats\u00e4chlich ist uns in der 20-j\u00e4hrigen Geschichte von Steelwrist kein einziger Kunde bekannt, der das Tiltrotator-Konzept \u00fcbernommen und dann wieder ohne gearbeitet hat.<\/span><\/p>\n Die Umwandlung eines Baggers in einen echten Ger\u00e4tetr\u00e4ger steigert die Effizienz und Sicherheit auf der Baustelle erheblich. Durch die Reduzierung der Kosten und die M\u00f6glichkeit, mehr Aufgaben direkt aus der Kabine zu erledigen, wird der Bedarf an Bodenpersonal reduziert, was den Betrieb reibungsloser und sicherer macht. Weniger Maschinenbewegungen bedeuten Zeitersparnis, geringeren Kraftstoffverbrauch, geringeren Maschinenverschlei\u00df und eine weitere Erh\u00f6hung der Sicherheit \u2013 ein \u00fcberzeugender Vorteil f\u00fcr jeden Bediener.<\/span><\/p>\n <\/p>\n Kontinuierliche Weiterentwicklung der Tiltrotator-Technologie und Expansion in neue M\u00e4rkte<\/b><\/p>\n Das Tiltrotator-Konzept ist tief in der nordischen Region verwurzelt, die weithin als der fortschrittlichste Baggermarkt der Welt gilt, wo Bauunternehmer und Betreiber hochmotiviert sind, modernste Produkte und Technologien einzuf\u00fchren und in sie zu investieren. Als Mittelpunkt dieses innovationsgetriebenen Marktes gedeihen die Hersteller von Tiltrotatoren in einem dynamischen Umfeld, das die Produktentwicklung f\u00f6rdert und einen gesunden Wettbewerb f\u00f6rdert.<\/span><\/p>\n Steelwrist stellte 2006 seinen ersten Tiltrotator vor, den X18, und in den ersten Jahren wurde die Vertriebsorganisation auf die wichtigen nordischen L\u00e4nder und das Vereinigte K\u00f6nigreich ausgeweitet. Ein echter Meilenstein wurde 2011 erreicht, als das Unternehmen das Modell X07 f\u00fcr Kompaktbagger auf den Markt brachte, den weltweit ersten vollst\u00e4ndig aus Stahlguss gegossenen Tiltrotator. Stahlgusskomponenten erm\u00f6glichen eine Gewichtsminimierung bei gleichzeitiger Erh\u00f6hung der Festigkeit. Die Verwendung von hochfestem Stahlguss ist seitdem ein Eckpfeiler bei der Konstruktion der Kupplungen und Tiltrotatoren.<\/span><\/p>\n Sicherheit war schon immer ein zentrales Anliegen von Steelwrist. Im Jahr 2012 wurde das Unternehmen zum Branchenpionier, indem es die patentierte Front Pin Lock in seinen Kupplungen einf\u00fchrte und damit einen neuen Standard f\u00fcr Betriebssicherheit setzte. Heute bietet Steelwrist ein umfassendes Tiltrotator-Sortiment f\u00fcr Bagger mit einem Gewicht von 1,5 bis 33 Tonnen.<\/span><\/p>\n <\/p>\n Einf\u00fchrung von Tiltrotatoren der dritten Generation, Wachstum in Nordamerika und Expansion nach Asien<\/b><\/p>\n Im Jahr 2024 wurden die Tiltrotatoren der dritten Generation auf den Markt gebracht, was mit der Einf\u00fchrung mehrerer neuer Schl\u00fcsselfunktionen einen gro\u00dfen Fortschritt in der Tiltrotator-Technologie darstellt. Der XTR20, das erste Modell der dritten Generation der Tiltrotator-Reihe von Steelwrist, verf\u00fcgt durchgehend \u00fcber Stahlgusskomponenten, einschlie\u00dflich der oberen Kupplung, des Getriebes und der unteren Kupplung unter dem Tiltrotator. Aufbauend auf der bekannten Neigungsgeometrie von Steelwrist bietet der XTR20 den Bedienern ein noch reibungsloseres und raffinierteres Benutzererlebnis. Auch Wartung und Schmierung wurden durch die Einf\u00fchrung von OptiLube, einem integrierten System zur automatischen Schmierung, das eine konstante und optimale Leistung gew\u00e4hrleistet, erheblich vereinfacht.<\/span><\/p>\n In puncto Sicherheit stellt die neue Generation einen gro\u00dfen Fortschritt bei L\u00f6sungen f\u00fcr den sicheren Arbeitsger\u00e4tewechsel an Baggern dar. Der XTR20 ist mit der patentierten drahtlosen LockSense-Technologie von Steelwrist ausgestattet \u2013 einem hochmodernen, sensorbasierten System, das in Echtzeit best\u00e4tigt, ob das Arbeitsger\u00e4t beim Kuppeln sicher verriegelt ist.<\/span><\/p>\n Steelwrist hat eine starke Pr\u00e4senz in Europa aufgebaut und expandierte 2017 in den nordamerikanischen Markt, wo das Tiltrotator-Konzept deutlich an Bedeutung gewonnen hat.<\/span><\/p>\n Um der schnell wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, zog Steelwrist im Jahr 2024 in gr\u00f6\u00dfere Einrichtungen in Newington, CT. Unterdessen nimmt das Interesse an Tiltrotatoren im asiatisch-pazifischen Raum stetig zu, da die Effizienz- und Produktivit\u00e4tsvorteile immer offensichtlicher werden.<\/span><\/p>\n Die Teilnahme an Messen war und ist f\u00fcr Steelwrist sehr wichtig, um das Tiltrotator-Konzept in M\u00e4rkten bekannt zu machen, in denen es noch nicht weit verbreitet ist. Diese Veranstaltungen bieten eine hervorragende Plattform, um die Funktionen des Tiltrotators durch Live-Demonstrationen vorzustellen. Im Jahr 2024 hatte Steelwrist einen vollen Terminkalender mit zahlreichen Ausstellungen weltweit, der in einem erfolgreichen Jahresabschluss auf der Bauma China in Shanghai gipfelte.<\/span><\/p>\n \u201eW\u00e4hrend meiner 20-j\u00e4hrigen Entwicklung unseres Steelwrist-Produktportfolios waren wir kontinuierlich an der Spitze unserer Branche. Unsere Innovationen haben zu Produkten gef\u00fchrt, die f\u00fcr den Baggerfahrer sicherer und produktiver sind. Mit einem kombinierten Fokus auf Hardware und Software haben wir den Tiltrotator zu einem integrierten Bestandteil des Baggers gemacht. Ich blicke zuversichtlich auf das Jahr 2025 und pr\u00e4sentiere unsere neuesten Entwicklungen\u201c, sagt Markus Nilsson, CTO und Mitbegr\u00fcnder von Steelwrist.<\/span><\/p>\n <\/p>\n Eine kontinuierliche Arbeit zur Festlegung eines globalen Industriestandards f\u00fcr automatische Kupplungen<\/b><\/p>\n Die neuen Tiltrotatoren sowie alle anderen Steelwrist-Produkte sind mit Schnittstellen nach dem symmetrischen Standard (S-Standard) erh\u00e4ltlich, dem international am schnellsten wachsenden Standard. Dank ihres modularen Aufbaus k\u00f6nnen Produkte problemlos von der S-Typ- auf die SQ-Typ-Schnittstelle aufger\u00fcstet werden.<\/span><\/p>\n Die 2017 eingef\u00fchrte SQ-Technologie von Steelwrist erm\u00f6glicht es Fahrern, in Sekundenschnelle zwischen hydraulisch angetriebenen Arbeitsger\u00e4ten zu wechseln \u2013 ohne jemals die Kabine verlassen zu m\u00fcssen. Diese leistungsstarke automatische \u00d6lanschlusstechnologie bietet eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Durchflusskapazit\u00e4t bei minimalem Gegendruck und ist somit ideal f\u00fcr selbst die anspruchsvollsten hydraulischen Arbeitsger\u00e4te und Anwendungen in der gesamten Branche.<\/span><\/p>\n Im Zuge der Entwicklung der SQ-Produkte entstand die Idee, eine offene Schnittstelle f\u00fcr automatische Schnellwechsler vorzustellen. Der Vorteil des Verzichts auf eine propriet\u00e4re L\u00f6sung liegt klar auf der Hand: Kunden werden dadurch von der Bindung an das System eines einzelnen Herstellers befreit. Diese Vision wurde Ende 2020 Wirklichkeit, als Steelwrist und Rototilt die Open-S Alliance gr\u00fcndeten, eine unabh\u00e4ngige Organisation, die sich der Entwicklung eines globalen Industriestandards f\u00fcr automatische Kupplungen f\u00fcr Bagger widmet.<\/span><\/p>\n Ziel ist es, Maschinenbetreibern und Auftragnehmern die Freiheit zu geben, Schnellwechsler, Tiltrotatoren und Arbeitsger\u00e4te verschiedener Hersteller zu kombinieren, die der Norm entsprechen. Heute hat die Organisation 14 Mitglieder, sowohl Anbauger\u00e4tehersteller als auch globale OEMs. Alle Steelwrist SQ-Produkte folgen dem Open-S-Standard f\u00fcr automatische Kupplungen f\u00fcr Bagger.<\/span><\/p>\n \u201eBei Open-S geht es darum, Auftragnehmern und Maschinenbetreibern Vorteile zu bieten. Ziel des Standards ist es, die freie Wahl und den Mix verschiedener Produktmarken zu erm\u00f6glichen, ohne dabei Funktionalit\u00e4t, Sicherheitsmerkmale oder Garantie einzub\u00fc\u00dfen und nicht an eine propriet\u00e4re L\u00f6sung gebunden zu sein, die die Optionen einschr\u00e4nkt. \u201eDiese Idee veranlasste uns, vor f\u00fcnf Jahren die Initiative zu ergreifen und mit der Arbeit an der Entwicklung eines internationalen und offenen Industriestandards zu beginnen\u201c, sagt Stefan Stockhaus, CEO von Steelwrist AB und Vorstandsmitglied der Open-S Alliance.<\/span><\/p>\n <\/p>\n 2025 \u2013 ein aufregendes Jahr steht bevor<\/b><\/p>\n In den letzten 20 Jahren hat Steelwrist sein Produktportfolio, seine Organisationsstruktur und seine globale Pr\u00e4senz erheblich erweitert und seine Position als Marktf\u00fchrer in der Branche gefestigt. Die Reise der Innovation geht weiter und im Jahr 2025 wird das Unternehmen mehrere neue Produkte auf den Markt bringen, die alle darauf ausgelegt sind, die Produktivit\u00e4t und Effizienz von Baggern weiter zu steigern.<\/span><\/p>\n Zun\u00e4chst folgen auf den XTR20 zwei neue Modelle, den XTR15 und den XTR23, innerhalb der dritten Generation der Steelwrist-Tiltrotatoren. Diese neuen Modelle verf\u00fcgen \u00fcber alle Funktionen, die bei der Einf\u00fchrung des XTR20 vorgestellt wurden, einschlie\u00dflich OptiLube und LockSense. Allen Modellen gemeinsam ist, dass sie problemlos von S auf SQ aufr\u00fcstbar sind.<\/span><\/p>\n Zweitens wird Steelwrist seine SQ-Technologie mit der Einf\u00fchrung der SQ40-Kupplung auf Bagger unter 6 Tonnen ausweiten. Der SQ40 erm\u00f6glicht einen schnellen und m\u00fchelosen Wechsel von Hochleistungs-Arbeitsger\u00e4ten f\u00fcr kleinere Bagger und bietet die gleiche Effizienz und den gleichen Komfort wie die gr\u00f6\u00dferen SQ-Kupplungsgr\u00f6\u00dfen. Der SQ40 wird durch eine Reihe angetriebener Arbeitsger\u00e4te erg\u00e4nzt, die speziell f\u00fcr diese Schnittstelle optimiert sind. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen dank des innovativen Designs der neuen Kupplung alle S40-Produkte auf den SQ-Typ aufger\u00fcstet werden, was f\u00fcr mehr Vielseitigkeit und Leistung sorgt.<\/span><\/p>\n Alle neuen Produkte werden vom 7. bis 13. April 2025 am Steelwrist-Stand auf der Bauma in M\u00fcnchen gezeigt.<\/span><\/p>\n \u201eIch bin \u00e4u\u00dferst stolz auf das, was unser Team seit der Gr\u00fcndung von Steelwrist erreicht hat, und das 20-j\u00e4hrige Jubil\u00e4um wird im Jahr 2025 im Mittelpunkt stehen. Ich selbst verwende die SQ40-Gr\u00f6\u00dfe seit \u00fcber einem Jahr auf meinem eigenen Bagger und freue mich sehr darauf, die SQ40-L\u00f6sung vorzustellen, die die Effizienz auch bei kleineren Baggern auf ein neues Niveau bringen wird\u201c, sagt Stefan Stockhaus, CEO und Mitbegr\u00fcnder von Steelwrist.<\/span><\/p>\n